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電磁流量計(jì)

所屬系列 : 電磁流量計(jì)

選型指南:

產(chǎn)品特點(diǎn):

  電磁流量計(jì)是一種應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律的流量計(jì)。本產(chǎn)品采用國(guó)際電磁流量計(jì)先進(jìn)技術(shù)制造。FLD 系列電磁流量計(jì)具有如下特點(diǎn):
a)測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響; 
b)測(cè)量管內(nèi)無阻礙流動(dòng)部件,無壓損,直管段要求較低;
c)系列公稱通徑DN10~DN2200,襯里及電極材料有多種選擇;
d)轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式,功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度及可靠性高。流量范圍度可達(dá)1000:1(即可以測(cè)量的最大流量與最小流量之比);
e)轉(zhuǎn)換器采用高性能微處理器,三行LCD帶背光顯示,可同時(shí)進(jìn)行流量百分比、瞬時(shí)流量、累積量顯示。參數(shù)設(shè)置方便,編程可靠;
f)流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng),可對(duì)正向流量及反向流量進(jìn)行積算,多種輸出形式與通訊功能供用戶選擇;
g)轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型。橡膠襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結(jié)構(gòu);
h)可用于相應(yīng)的防爆場(chǎng)所。

技術(shù)特性:

工作原理
  電磁流量計(jì)是一種應(yīng)用法拉第電磁感應(yīng)定律的流量計(jì)(見圖)。流量計(jì)的測(cè)量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向貫通管壁固定在測(cè)量管上,其電極頭與內(nèi)表面基本平齊。勵(lì)磁線圈由雙向脈沖勵(lì)磁時(shí),將在與測(cè)量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通密度為B的工作磁場(chǎng)。此時(shí),如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測(cè)量管,將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢(shì)E。電動(dòng)勢(shì)E正比于磁通密度B、測(cè)量管內(nèi)徑D與平均流速 的乘積,電動(dòng)勢(shì)E(流量信號(hào))由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號(hào)放大處理后,可顯示流量、總量,并能輸出模擬、脈沖等信號(hào),用于流量的控制與調(diào)節(jié)。



傳感器結(jié)構(gòu)
  FLD系列電磁流量計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊,連接尺寸短,其襯里和電極材料適用于多種液體和漿液。由于采用方波脈沖勵(lì)磁,因此整機(jī)功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、具有高可靠性。傳感器主要組成部分是測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯和磁軛、殼體;分離型流量計(jì)的傳感器另有單獨(dú)接線盒(見圖)。
  橡膠襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結(jié)構(gòu)。如果傳感器沉浸水下或安裝在易受水淹的場(chǎng)所,在現(xiàn)場(chǎng)接線完畢確認(rèn)無誤后,接線盒內(nèi)需用封膠填塞,應(yīng)按隨儀表提供的封膠使用說明進(jìn)行封灌。



執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
  JB/T9248-1999電磁流量計(jì)。

基本參數(shù)與性能指標(biāo)
    公稱通徑:10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200mm;
    最高流速:10 m/s;
    精  確  度: 示值的±0.5%或±2.5 mm/s(按實(shí)測(cè)流量選較大者);
    測(cè)量管材料: 不銹鋼1Cr18Ni9Ti;
    襯里材料:聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟乙丙烯(F46)、聚氯丁橡膠(CR);
    電極材料:不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢;
    連接法蘭材料:碳鋼;
    外殼防護(hù):IP68(僅分離型橡膠襯里傳感器)水下10m,
                 IP65(其它);
    距      離: 對(duì)分離型流量計(jì),其轉(zhuǎn)換器與傳感器間距一般不超過100m。超過100m時(shí),需特殊訂貨;
  防爆標(biāo)志:Exdeib II BT4  Gb

外形尺寸:

外形及安裝尺寸
  流量計(jì)或傳感器外形及尺寸見圖。分離轉(zhuǎn)換器外形及尺寸見圖。

公稱通徑 (㎜)

外形尺寸 (㎜)

重量(kg)

長(zhǎng)L

高h(yuǎn)

一體型

分離型

10

200

396

335

8

15

200

396

335

8

20

200

396

335

9

25

200

396

335

9

32

200

396

335

10

40

200

396

335

11

50

200

507

390

9

65

200

507

390

10

80

200

537

420

12

100

250

537

420

16

125

250

587

470

22

150

300

587

470

27





















公稱 通徑 (㎜) 外形尺寸 (㎜) 重量 (kg)
長(zhǎng)L 高h(yuǎn)
一體型 分離型
200 350 570 510 43
250 450 640 580 70
300 500 680 620 86
350 550 750 690 130
400 600 805 745 170
450 600 860 800 200
500 600 920 860 240
600 600 1035 975 320
700 700 1055 420
800 800 1165 541
900 900 1265 668
1000 1000 1370 858
1200 1200 1560 990
1400 1400 1770 1362
1600 1600 1970 1754
1800 1800 2180 2390
2000 2000 2390 3550
2200 2200 2595 4560




























公稱通徑 (mm) 長(zhǎng)L(mm)
PN10MPa PN15MPa PN26MPa
10 220
15
20
25
32 250
40
50
65
















法蘭連接尺寸符合下列標(biāo)準(zhǔn)
4.0MPa(DN10~DN150)     GB/T9119
1.6MPa(DN200~DN600)    GB/T9119
1.0MPa(DN700~DN1000)   GB/T9115
0.6MPa(DN1200~DN2000)  GB/T9119
(DN2200)          GB/T9115

公稱通徑(mm) 4.0MPa
D D1 d0 n b
10 90 60 14 4 16
15 95 65 14 4 16
20 105 75 14 4 18
25 115 85 14 4 18
32 140 100 18 4 18
40 150 110 18 4 20
50 165 125 18 4 20
65 185 145 18 8 22
80 200 160 18 8 22
100 235 190 22 8 26
125 270 220 26 8 28
150 300 250 26 8 28

公稱通徑(mm) 1.6MPa
D D1 d0 n b
200 340 295 22 12 26
250 405 355 26 12 32
300 460 410 26 12 32
350 520 470 26 16 36
400 580 525 30 16 38
450 640 585 30 20 42
500 715 650 33 20 44
600 840 770 36 20 52

公稱通徑(mm) 1.0MPa
D D1 d0 n b
700 895 840 30 24 46
800 1015 950 33 24 52
900 1115 1050 33 28 56
1000 1230 1160 36 28 62
0.6MPa
1200 1405 1340 33 32 60
1400 1630 1560 36 36 68
1600 1830 1760 36 40 76
1800 2045 1970 39 44 84
2000 2265 2180 42 48 92
2200 2475 2390 42 52 100

安裝及運(yùn)行:

組成
  電磁流量計(jì)由傳感器與轉(zhuǎn)換器兩部分組成。

產(chǎn)品形式
  FLD系列電磁流量計(jì)傳感器與工藝管道采用法蘭連接。傳感器襯里及電極有多種材料供用戶選擇。
  一體型流量計(jì)其轉(zhuǎn)換器與傳感器組成一體,分離型流量計(jì)其轉(zhuǎn)換器與傳感器分離安裝(見圖)。兩種形式轉(zhuǎn)換器其流量顯示、輸出、報(bào)警、參數(shù)編程、通訊等功能以及與計(jì)算機(jī)連接形式均相同。一體型流量計(jì)僅限于DN10~DN600,分離型流量計(jì)適用于所有公稱通徑。特殊訂貨中的高壓型電磁流量傳感器,其表體長(zhǎng)度通常與用戶協(xié)商確定。



編碼與銘牌
  為了便于用戶選型與生產(chǎn)管理,采用數(shù)字編碼來表示產(chǎn)品全部要素,銘牌中的編碼見首頁編碼一覽表。
  由于傳感器與轉(zhuǎn)換器配套進(jìn)行最終調(diào)試,請(qǐng)務(wù)必保證轉(zhuǎn)換器標(biāo)牌中的編碼與整機(jī)銘牌中編碼的一致性。
  流量計(jì)所附銘牌上標(biāo)明了編碼與主要參數(shù),流量計(jì)實(shí)際工作溫度與壓力嚴(yán)禁超出額定值。

  流量計(jì)的設(shè)計(jì)、安裝、供電和運(yùn)行均有安全要求,用戶必須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定,以確保流量計(jì)的安全操作及運(yùn)行。

安全措施
為保障人身及設(shè)備的安全,必須遵守以下條款:
  a)在選擇位置和安裝流量計(jì)之前,必須閱讀本說明書相關(guān)內(nèi)容,同時(shí)要考慮流量計(jì)、相關(guān)設(shè)備和周圍環(huán)境的安全要求;
  b)應(yīng)由具備一定儀表知識(shí)的人員進(jìn)行儀表的安裝和維護(hù);
  c)正確安裝流量計(jì)傳感器及配管,保證密封安全可靠。流體實(shí)際壓力不得超過名牌上規(guī)定的最高工作壓力;
  d)采取必要措施,杜絕觸電事故;
 e)流量計(jì)的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。

安裝前的檢查
  a)檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷;
  b)打開盒蓋,檢查接線和印刷電路板有無松動(dòng)和損壞;
  c)檢查名牌中型號(hào)編碼與訂貨編碼是否相符。

吊裝
  流量計(jì)可采用圖中吊裝設(shè)備進(jìn)行吊裝,吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。
  嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)換器箱體(一體型流量計(jì))或接線盒(分體型流量計(jì))處用繩拴結(jié)起吊儀表。



  流量計(jì)可自動(dòng)檢測(cè)正反流向。由于制造廠將儀表殼體上流向箭頭規(guī)定為正流向,因此安裝儀表時(shí),應(yīng)使流向箭頭同現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際正流向保持一致(見圖)。對(duì)于分離型流量計(jì),在儀表調(diào)試時(shí),如管道中流體的實(shí)際流向與流量計(jì)上的流向標(biāo)志一致,而流量顯示為負(fù)值,則表示流量計(jì)當(dāng)前測(cè)量為反向狀態(tài)。此時(shí)可將系統(tǒng)電源切斷,然后將傳感器(或轉(zhuǎn)換器)兩根勵(lì)磁線互換一下,再接通電源,流量顯示即為正值。

  為確保測(cè)量精確度,應(yīng)保證傳感器上游側(cè)至少應(yīng)有5倍管徑長(zhǎng)度的直管段。諸如錐管、孔板、閥門等設(shè)備,在它們距傳感器5倍管徑以上距離時(shí),其影響可忽略不計(jì)。傳感器下游側(cè)應(yīng)不少于2倍管徑長(zhǎng)度的直管段。



安裝方位(圖)
  為可靠測(cè)量,重要的是測(cè)量電極應(yīng)當(dāng)完全浸沒在被測(cè)流體中,傳感器可以安裝在任何方位(水平、垂直、傾斜),只要通過電極的連線基本處于水平位置即可(與水平線夾角一般小于10°,如圖13),為了進(jìn)一步減小夾帶氣泡對(duì)測(cè)量的影響,可以適當(dāng)提高工作壓力。
 
  a)為使傳感器測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)始終充滿流體,傳感器可安裝在U型管道最低部位;
  b)如果水平安裝(圖),轉(zhuǎn)換器箱體(或接線盒)應(yīng)處于的水平位置;
  c)如果垂直(圖)或傾斜安裝,流體一般應(yīng)自下而上流動(dòng),同時(shí)應(yīng)選擇便于儀表接線、讀數(shù)和檢查的位置。




安裝場(chǎng)所選擇
  如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬,應(yīng)當(dāng)增加遮蔽措施。
  儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和過大的溫度變化,同時(shí)要防止腐蝕性液體的滴漏對(duì)儀表造成損害。儀表安裝場(chǎng)所的磁場(chǎng)強(qiáng)度應(yīng)小于400A/m。



管道連接
  首先要注意傳感器本身不能作為荷重支撐點(diǎn),它不能支撐毗連的工作管道,應(yīng)由夾持它的管道承重。同時(shí),傳感器安裝時(shí)應(yīng)當(dāng)使其不受過大的拉緊應(yīng)力,應(yīng)考慮消除毗連管道熱膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力影響。



安裝要求
  a)安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測(cè)量管(圖16 ①)與工藝管道同軸。對(duì)DN50及以下公稱通徑的傳感器,其軸線偏離不超過1.5mm,DN65~DN300公稱通徑不得超過2mm,DN350及以上公稱通徑則不得超過4mm;
  b)法蘭之間夾裝的法蘭墊圈(圖16 ②)應(yīng)有良好的耐腐蝕性能,該墊圈不得深入管道內(nèi)部;
  c)緊固儀表的螺栓、螺母(圖16 ③),其螺紋應(yīng)完好無損,潤(rùn)滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
  d)在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時(shí),要采取隔離措施,防止襯里受熱。

接地
儀表測(cè)量管的金屬管體和流體應(yīng)同為地電位,接地系統(tǒng)的接地電阻應(yīng)小于10Ω。
多數(shù)場(chǎng)合,流量計(jì)安裝并不需要特殊措施,僅要求儀表電纜離開動(dòng)力電纜。
如果安裝傳感器的系統(tǒng)采用了陰極保護(hù),或在流程中采用了電解工藝,則要采取一定措施,以保證:
a) 工頻電流不得流經(jīng)傳感器中的液體;
b) 流經(jīng)傳感器本體的任何工頻電流不得超過10A(有效值)。
  在金屬管道系統(tǒng)中,借助傳感器同毗連管道的連接,系統(tǒng)中液體可為地電位,如圖17所示。采用這種連接方式,要求通過傳感器本體的電流不得超過10A(有效值)。安裝法蘭不能以螺栓代替電氣接線,必須依圖另加電氣連接線。
對(duì)不導(dǎo)電管道,為保證流體為地電位,接地法蘭應(yīng)裝在傳感器法蘭和管道法蘭之間,如圖18所示。接地法蘭可向制造廠訂購(gòu)。
  有些系統(tǒng),例如采用陰極保護(hù)的管網(wǎng),因其系統(tǒng)電位不全為地電位,將產(chǎn)生干擾電勢(shì)。要排除這類電氣干擾,可按照?qǐng)D19、20所示,將兩段無襯里短管作為導(dǎo)電體接到傳感器上,并用絕緣套管及絕緣墊圈確保螺栓與法蘭之間的絕緣。另外旁路連接線應(yīng)具有足夠載流容量,以旁路陰極保護(hù)電流。同時(shí)要確保一側(cè)無襯里短管牢固地接至相應(yīng)接地點(diǎn)上。

接線方法:

為使出線套的密封可靠,接線時(shí)應(yīng)采用圓截面電纜。

傳感器與轉(zhuǎn)換器間接線
  一體型流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器間的接線由制造廠完成,本節(jié)內(nèi)容僅適用于分離型流量計(jì)。對(duì)分離型流量計(jì)傳感器與轉(zhuǎn)換器間的接線,詳見本說明書轉(zhuǎn)換器部分內(nèi)容。需要說明的是,在傳感器的內(nèi)部連線中,信號(hào)地端已同測(cè)量管金屬壁相連接(即為地電位)。
  傳感器與轉(zhuǎn)換器間接線電纜用戶應(yīng)按實(shí)際距離向我公司訂貨。

輸出與電源接線
  轉(zhuǎn)換器輸出與電源接線詳見說明書轉(zhuǎn)換器部分內(nèi)容。所有輸出接線使用的電纜及電源電纜用戶自備。

接線要求
所有接線應(yīng)在切斷供電電源后進(jìn)行。
  a)在確認(rèn)電纜型號(hào)后,按規(guī)定進(jìn)行接線,接線應(yīng)正確、牢靠;
  b)按正確程序?qū)㈦娎|穿進(jìn)出線套:首先松開出線套壓緊螺母,拿掉堵板。依次給電纜套上壓緊螺母、橡膠圈。再將電纜穿進(jìn)出線套。接線完成后理順電纜,并旋緊壓緊螺母使橡膠圈壓緊電纜;
  c)電纜剝線時(shí),注意不要損傷應(yīng)予保留的絕緣層。對(duì)流量信號(hào)芯線,只要可以接線,就盡量少剝屏蔽層;
  d)對(duì)STT3200電纜,兩同軸電纜的內(nèi)層屏蔽泄漏線絞合后,應(yīng)套上絕緣套管,然后再接至信號(hào)地端。對(duì)黑色半導(dǎo)體層應(yīng)從根部切除,以免影響其它接線。

電纜長(zhǎng)度
  傳感器與轉(zhuǎn)換器間的電纜長(zhǎng)度與流體電導(dǎo)率和現(xiàn)場(chǎng)電氣干擾等因素有關(guān),電纜長(zhǎng)度可用以下公式估算:d=σ×4
  式中:d  ——電纜長(zhǎng)度(m)
  σ ——流體電導(dǎo)率(μS/cm)
  但電纜一般不得超過100m。為保證測(cè)量精度和減少干擾,要求轉(zhuǎn)換器盡量靠近傳感器安裝。

電纜

連接傳感器與轉(zhuǎn)換器的STT3200電纜(圖21)為特制四芯電纜,其中兩芯帶有兩層內(nèi)屏蔽,同外層總屏蔽構(gòu)成三重屏蔽。除緊靠芯線的屏蔽為網(wǎng)狀編織屏蔽外,其余兩層屏蔽均為帶有泄漏線的箔層屏蔽。需要說明的是,靠近芯線C、D內(nèi)層網(wǎng)狀屏蔽的半導(dǎo)體層,在接線剝開屏蔽層時(shí)應(yīng)從根部細(xì)心切除。STT3200電纜的另外兩芯不帶內(nèi)屏蔽。


A. 公稱通徑DN(mm)
編碼 DN 編碼 DN 編碼 DN
010 10 125 125 700 700
015 15 150 150 800 800
020 20 200 200 900 900
025 25 250 250 10H 1000
032 32 300 300 12H 1200
040 40 350 350 14H 1400*
050 50 400 400 16H 1600*
065 65 450 450 18H 1800*
080 80 500 500 20H 2000*
100 100 600 600 22H 2200*

B. 公稱壓力(MPa)
1. 0.6MPa (DN1200~DN2200)
2. 1.0MPa (DN700~DN1000)
3. 1.6MPa (DN200~DN600)
4. 4.0MPa (DN10~DN150)
5. 10MPa   *
6. 15MPa   *
7. 26MPa   *
8. 特殊     *

C. 電源
1.165V~265V A.C.   45~63Hz
2.18V~36V D.C.

D. 襯里材料
1.聚四氟乙烯      (DN32~DN350)
2.聚全氟乙丙烯F46 (DN10~DN100)
3.聚氯丁橡膠      (DN50~DN2200)
4.聚氨酯          (DN50~DN600)
5.特殊

E. 電極材料
1.不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti
2.哈氏合金B(yǎng)
3.哈氏合金C
4.鈦
5.鉭
6.鉑/銥合金(僅聚四氟乙烯襯里)
7.不銹鋼涂覆碳化鎢

F. 流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式
1.一體型 ?。―N10~DN600)
2.分離型 ?。―N10~DN2200)
3.一體防爆型(DN10~DN600)
4.分離防爆型(DN10~DN600)
5.分離沉浸型(僅橡膠襯里)

G. 轉(zhuǎn)換器型式
1.基型轉(zhuǎn)換器    **
2.4~20mA DC輸出/帶232通訊
3.4~20mA DC輸出/帶485通訊

H. 選擇件
0不需要
1接地法蘭
2流量計(jì)配對(duì)法蘭及緊固件

注 * 為特殊訂貨
   ** 基型轉(zhuǎn)換器 具有4~20mA電流及頻率輸出

使用及維護(hù):

  FLD系列電磁流量計(jì)用于測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體及漿液的體積流量,適用于石化、礦冶、給排水、造紙、醫(yī)藥、食品、環(huán)保等部門。

使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度:-20℃~+60℃
相對(duì)濕度:5%RH~95%RH

工作條件
流體最高溫度:
                一體型                                  70℃
                分離型         聚四氟乙烯襯里(F4)      150℃
                               聚全氟乙丙烯襯里(F46)   100℃
                               聚氯丁橡膠襯里           80℃                              
流體電導(dǎo)率: ≥5μS/cm
公稱壓力: 
標(biāo)準(zhǔn)型傳感器    0.6MPa(DN1200~DN2200)
                               1.0MPa(DN700~DN1000)
                               1.6MPa(DN200~DN600)
                               4.0MPa(DN10~DN150)
高壓型傳感器    10MPa  特殊訂貨
                               15MPa  特殊訂貨
                               26MPa  特殊訂貨
電源:       
單相交流        220(1+%10或1-%15)V AC  50(1±5%)Hz
               直    流        24(1±5) V DC